Turnare de precizie matriță de investiție

Turnarea cu ceară pierdută este acum cunoscută sub numele de turnare de precizie de investiție, este un proces de turnare mai puțin tăiat sau fără tăiere, este o tehnologie de proces excelentă în industria de turnare, aplicarea sa este foarte largă. Nu este potrivit doar pentru turnarea diferitelor tipuri și diferite aliaje, dar, de asemenea, precizia dimensională și calitatea suprafeței pieselor turnate produse sunt mai mari decât alte metode de turnare și chiar și piese turnate complexe, rezistente la temperaturi ridicate și nu ușor de prelucrat, care sunt greu de turnat prin alte metode de turnare pot fi turnate prin turnare de precizie de investiție.

Turnarea de precizie a matriței de investiție este dezvoltată pe baza turnării vechi cu matrițe de ceară. Ca o civilizație străveche, China este una dintre primele țări care a folosit această tehnologie, încă de sute de ani î.Hr., oamenii străvechi de muncă din China au creat această tehnologie de turnare cu ceară pierdută, folosită pentru a turna cu o varietate de modele fine și caractere ale clopot triding și vase și alte produse, cum ar fi perioada de primăvară și toamnă a mormântului Zeng Hou Yi. Baza mormântului lui Zeng Hou Yi este un număr de dragoni împletite, care sunt conectați cap la cap și întrepătrunse în sus și în jos, formând un model moire cu mai multe straturi gol în mijloc. Aceste modele sunt dificil de produs cu procesul de turnare obișnuit, dar procesul de turnare cu ceară pierdută poate profita de caracteristicile cerii de parafină, care nu are rezistență și este ușor de sculptat. Puteți folosi instrumente obișnuite pentru a sculpta același material de parafină ca și placa de mormânt a lui Zeng Hou Yi, apoi atașați sistemul de turnare, acoperire, deparafinare, turnare, puteți obține placa de mormânt rafinată a lui Zeng Hou Yi.

Metoda modernă de turnare a investițiilor a fost aplicată de fapt în producția industrială în anii 1940. La acea vreme, dezvoltarea motoarelor cu reacție de aviație a necesitat fabricarea unor piese din aliaj rezistente la căldură, cu forme complexe, dimensiuni precise și suprafețe netede, precum palete, rotoare și duze. Deoarece materialul din aliaj rezistent la căldură este dificil de prelucrat mecanic, forma piesei este complexă, astfel încât nu se poate sau este dificil să se utilizeze alte metode de fabricare, prin urmare, este nevoie de a găsi un nou proces de turnare de precizie, așa că învață de la turnarea antică cu ceară pierdută, prin îmbunătățirea materialelor și proceselor, metoda modernă de turnare de investiții în procesul antic pe baza dezvoltării importante. Prin urmare, dezvoltarea industriei aviației a promovat aplicarea turnării de investiții, iar îmbunătățirea continuă și perfecționarea turnării de investiții a creat, de asemenea, condiții favorabile pentru ca industria aviației să își îmbunătățească și mai mult performanța.

China a început să aplice turnarea de investiții în producția industrială în anii 1950 și 1960. Ulterior, acest proces avansat de turnare a fost foarte dezvoltat și a fost utilizat pe scară largă în aviație, automobile, mașini-unelte, nave, motoare cu ardere internă, turbine cu gaz, instrumente de telecomunicații, arme, echipamente și instrumente medicale și alte industrii manufacturiere, dar și utilizate în fabricarea de arte și meșteșuguri.

Așa-numitul proces de turnare cu investiții este pur și simplu utilizarea materialelor fuzibile (cum ar fi ceara sau plasticul) pentru a realiza un model fuzibil (denumit matriță sau model de investiție), acoperit cu mai multe straturi de vopsea refractară specială, după uscare și întărire pentru a forma o coajă întreagă, apoi folosiți abur sau apă fierbinte pentru a topi modelul din coajă, apoi coaja este plasată într-o cutie de nisip, umplută cu nisip uscat în jurul ei. În cele din urmă, turnarea este introdusă în cuptorul de coacere prin prăjire la temperatură înaltă (cum ar fi utilizarea de înveliș de înaltă rezistență, nu este nevoie să modelați și matrița după eliberarea cochiliei prin prăjire directă), turnarea sau coaja. după prăjire, în care se toarnă metalul topit pentru a obține turnarea.

Precizia dimensională a piesei turnate este relativ mare, în general până la CT4 ~ 6 (turnarea cu nisip este CT10 ~ 13, turnarea sub presiune este CT5 ~ 7). Desigur, datorită procesului complex de turnare cu investiții, există mulți factori care afectează precizia dimensională a piesei turnate. De exemplu, contracția matriței, deformarea matriței de investiție, schimbarea liniară a carcasei în procesul de încălzire și răcire, rata de contracție a aliajului și deformarea turnării în timpul procesului de solidificare etc., deci precizia dimensională a turnării obișnuite de investiție este mai mare, dar consistența acesteia trebuie încă îmbunătățită (consistența dimensională a turnării folosind materiale de ceară de temperatură medie și înaltă ar trebui îmbunătățită mult).

La presarea matriței de investiție, se folosește un finisaj ridicat al suprafeței cavității, astfel încât finisarea suprafeței matriței de investiție este, de asemenea, relativ ridicată. În plus, carcasa este realizată din liant special rezistent la temperaturi ridicate și material refractar din acoperire refractar pe matrița de investiție, iar suprafața cavității în contact direct cu metalul topit are un finisaj ridicat. Prin urmare, finisajul suprafeței pieselor turnate de investiție este mai mare decât cel al turnărilor generale, în general până la Ra.1.6~3.2μ m.

Cel mai mare avantaj al turnării cu investiții este că, datorită preciziei dimensionale ridicate și finisajului suprafeței turnării cu investiții, munca de prelucrare poate fi redusă, doar o mică cantitate de prelucrare poate fi lăsată pe piesele cu cerințe mai mari și chiar și unele piese turnate lasă doar șlefuire și alocație de lustruire, care poate fi utilizată fără prelucrare mecanică. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare cu investiții poate economisi foarte mult echipamentul mașinilor-unelte și orele de procesare și poate economisi foarte mult materii prime metalice.

Un alt avantaj al metodei de turnare cu investiții este că poate turna piese turnate complexe din diferite aliaje, în special piese turnate de superaliaje. De exemplu, lama unui motor cu reacție, profilul său raționalizat și cavitatea de răcire pot fi cu greu formate prin prelucrare mecanică. Procesul de producție prin turnare cu investiții poate nu numai să realizeze producția de masă, să asigure consistența pieselor turnate, dar și să evite concentrarea tensiunii reziduale a lamei după prelucrare.